Fábrica de Borracha QBF
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Oficina de mixagem interna

  • Misturadores internos de alta{0}}precisão garantem uma mistura uniforme da matéria-prima, melhorando a consistência da fórmula.
  • A temperatura e a pressão são controladas com precisão para garantir um desempenho estável da borracha.
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Oficina de Calandragem

  • Quatro{0}}calandras de precisão de rolo processam borracha em folhas uniformes.
  • A espessura é controlada dentro de uma tolerância de ±0,05mm, garantindo adequação para processamento subsequente.
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Oficina de camadas

  • Após a calandragem, folhas de borracha são colocadas em camadas para produzir correias transportadoras de espessuras variadas.
  • Suporta a composição de diversos materiais para atender a requisitos específicos de desempenho, como resistência à abrasão, resistência ao calor, retardamento de chama e propriedades anti-aderentes.
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Oficina de cabos de aço

  • Uma área de processamento dedicada para cabos de aço de alta-resistência, equipada com máquinas automatizadas de corte, estiramento e outros.
  • Capaz de personalizar reforços de cabos de aço que variam de ST630 a ST7500, garantindo capacidade de carga-superior.
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Workshop de produtos semi{0}}acabados

  • Instalação de armazenamento para correias transportadoras semi{0}}acabadas.
  • Equipado com dispositivos de inspeção de tensão e espessura para garantir a estabilidade do produto de lote-para{1}}lote.
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Oficina de Acabamento de Correias Laterais

  • Facilita o enrolamento, prensagem e modelagem preliminar de correias transportadoras laterais.
  • Altamente automatizado para garantir controle preciso sobre dimensões críticas, como largura e espessura da correia.
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Desbaste e corte de produtos semi{0}}acabados

  • Executa desbaste superficial e corte seccional em correias laterais semi{0}}acabadas.
  • Melhora a adesão durante a vulcanização subsequente e melhora a limpeza geral e o acabamento do produto final.
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Laboratório

  • Equipado com um conjunto abrangente de instrumentos de teste para resistência à tração, resistência ao óleo, resistência ao calor e outros parâmetros.
  • Todas as correias transportadoras passam por rigorosas inspeções de qualidade antes do envio para garantir a conformidade com os padrões internacionais, como a ISO 9001.
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Controle de qualidade da oficina

  • Inspetores de qualidade ficam posicionados ao longo da linha de produção para monitorar os parâmetros de fabricação em{0}tempo real.
  • Um sistema de rastreamento de lote é implementado para garantir a confiabilidade e rastreabilidade do produto na entrega.
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Envio de cinto lateral

  • Os produtos são embalados em rolos para envio, seguindo os protocolos padrão de embalagem de exportação.
  • Garante entrega-no prazo e minimiza o consumo de energia durante o transporte.

 

 

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