No campo do transporte de materiais a granel, as correias transportadoras abertas tradicionais costumam causar vazamento de poeira, derramamento de material e difusão de ruído durante a operação. No entanto, a correia transportadora de tubos, com sua estrutura exclusiva e totalmente fechada, pode resolver esses problemas na fonte. Este artigo se concentrará no transporte fechado de correias transportadoras tubulares e abordará suas vantagens ambientais.
I. Transição de Correias Transportadoras Abertas para Fechadas
As correias transportadoras-do tipo calha tradicional têm formato de U-aberto. Quando expostos a altas velocidades da esteira ou ventos fortes, a poeira e os materiais tendem a ser levantados, causando poluição por poeira e perda de material. Especialmente nas curvas ou quando se deparam com mudanças de inclinação, os materiais têm maior probabilidade de derramar.
II. Três benefícios ambientais do transporte fechado
1. Vazamento zero de poeira
O próprio corpo do tubo da correia transportadora de tubos é uma barreira física natural. Quando a correia estiver em forma de tubo, os materiais ficarão completamente fechados. Quer sejam grandes pedaços de materiais ou materiais em pó, eles não podem vazar do tubo. Para fábricas localizadas em áreas sensíveis, como ao redor de cidades, pontos turísticos ou fontes de água, a correia transportadora de tubos será a única solução de transporte que poderá passar na avaliação ambiental.
2. Perda e limpeza reduzidas
As correias transportadoras abertas muitas vezes causam derramamento de material nas curvas e durante as vibrações, o que não só leva a perdas econômicas diretas, mas também aumenta os custos de mão de obra e os riscos de segurança.
A correia transportadora de tubos pode evitar completamente o derramamento de material durante a operação, alcançando quase zero derramamento, economizando significativamente nos custos de material e eliminando a necessidade de limpeza manual e tempo de inatividade para limpeza.
3. Sem poluição na viagem de retorno
A maior fonte oculta de poluição das correias transportadoras tradicionais ocorre frequentemente durante a viagem de regresso. Neste momento, os materiais tendem a aderir à superfície da correia e se espalham no solo durante o percurso de retorno, formando poeira secundária quando secos.
A correia transportadora de tubos mantém o formato do tubo durante a viagem de retorno e os materiais restantes ficarão sempre encerrados dentro do tubo até serem descarregados naturalmente na extremidade traseira, resolvendo completamente o problema de derramamento durante a viagem de retorno.
III. Efeito Sinérgico de Transporte Fechado e Terrenos Complexos
A estrutura fechada da correia transportadora de tubos e sua capacidade de giro tri-dimensional formam um efeito sinérgico. Se as correias transportadoras abertas precisarem passar por áreas como estradas e rios, elas deverão estabelecer pontos de transferência. Esses nós são precisamente as áreas de alto-risco de vazamento de poeira e derramamento de material.
A correia transportadora de tubos pode obter giro horizontal ou vertical sem quaisquer pontos de transferência. Essa estrutura fechada elimina diretamente as fontes de emissão dos pontos de transferência e também reduz os custos de construção de terrenos e posteriores custos de manutenção.
4. Seleção e consideração do fechamento
Para utilizar plenamente as vantagens fechadas da correia transportadora de tubos, ao selecionar e manter, deve-se prestar atenção a:
- Estabilidade da formação do tubo: A correia deve ter rigidez lateral suficiente para garantir que o tubo não entre em colapso e que as juntas de borda não abram durante-o carregamento e o giro do material com carga total. Portanto, no momento da compra, os fornecedores devem ser obrigados a fornecer dados de testes de rigidez lateral.
- Planicidade das juntas: Se as juntas não forem planas, o tubo não ficará redondo e as folgas nas juntas aumentarão. Portanto, a tecnologia de vulcanização térmica deve ser usada para conexões de juntas, e a posição da junta deve ser evitada na seção de torneamento. ·Selagem da seção de transição: A área de alimentação na cauda e a área de descarga na cabeça são as únicas áreas abertas de toda a correia transportadora de tubos. Portanto, calhas guia e dispositivos de vedação devem ser configurados para evitar o transbordamento de materiais da seção de transição.
- Direção de sobreposição: A direção de sobreposição das bordas deve estar alinhada com a direção de funcionamento da correia transportadora de tubos (com a borda superior sobreposta à borda inferior) para evitar que o material seja forçado para dentro das lacunas de sobreposição.
A correia transportadora de tubo resolve os três principais problemas de proteção ambiental: vazamento de poeira, derramamento de material e poluição por refluxo de materiais a granel durante o transporte, de maneira mais direta e com isolamento físico.
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