Correia transportadora EP
Graus de resistência: EP80, EP100, EP125, EP150, EP170, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400, EP450, EP500
Contagem de camadas:2 - 6 camadas
Largura da correia:400 - 2,500 mm
Tampa superior:1.5 - 12 mm
Tampa inferior:1.5 - 6 mm
Notas de cobertura:GB&MT,AS,DIN,RMA,ISO,SANS,CEMA,CSA, JIS, BS
Qingdao Best Friend Rubber & Plastic Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis de correia transportadora ep na China, também oferece suporte a serviços personalizados. Se você vai comprar correia transportadora ep de alta qualidade fabricada na China, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica.
Visão geral do produto
As correias transportadoras EP - também escritas PN, poliéster-náilon ou E/P - carregam sua tensão em uma carcaça tecida com fios de urdidura de poliéster e fios de trama de poliamida (nylon). A urdidura de poliéster confere à correia um alto módulo inicial, de modo que ela estica muito pouco sob carga de trabalho, mantém sua largura nas rodas-guia e não encolhe nem perde resistência quando está molhada. A QBF fabrica correias EP multicamadas de EP80 a EP630 em 2 a 6 lonas, com cobertura de borracha conforme DIN 22102, AS 1332, RMA e SANS 1173.
Especificações do produto
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Item |
Especificação |
|
Material |
Tecido de urdidura de poliéster (E) / trama de poliamida-náilon (P) |
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Graus de força |
EP80, EP100, EP125, EP150, EP170, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400, EP450, EP500 |
|
Contagem de camadas |
2 - 6 folhas |
|
Largura da correia |
400 - 2,500 mm |
|
Capa superior |
1.5 - 12 milímetros |
|
Tampa inferior |
1.5 - 6 milímetros |
|
Notas de cobertura |
GB e MT, COMO, DIN, RMA, ISO, SANS, CEMA, CSA, JIS, BS |
|
Temperatura de trabalho |
Padrão: -25 graus a +60 graus; Resistente ao calor: +100 graus / +125 graus / +150 graus /175 graus /240 graus Resistente ao frio:-45 graus ~-55 graus |
|
Alongamento na ruptura |
>= 15% longitudinal |
|
Alongamento na carga de referência |
<= 1.5% |
|
Comprimento padrão do rolo |
Sujeito aos requisitos do cliente |
O que é uma correia transportadora EP?
Uma correia transportadora EP é uma correia de borracha de múltiplas camadas cuja carcaça de suporte de carga é tecida com fios de poliéster na direção da urdidura (comprimento) e poliamida - comumente chamada de náilon - na direção da trama (cruzada). As camadas são unidas com borracha desnatada e protegidas por tampas de borracha superior e inferior. O nome vem dos códigos de materiais alemães E para Poliéster e P para Poliamida, razão pela qual a correia também é escrita como E/P ou PN.
Duas propriedades decorrem diretamente dessa trama. Primeiro, a urdidura do poliéster não estica muito, então uma correia EP precisa de menos deslocamento do que uma correia totalmente de náilon. Em segundo lugar, a trama de poliamida permanece flexível e absorve o impacto, o que permite que a correia se desloque adequadamente e sobreviva ao carregamento em pedaços no ponto de carregamento.

Como ler uma designação de cinto EP
Um cinto escrito como EP200×3 4+2 significa:
- EP200 - resistência à tração nominal de cada camada: 200 N/mm
- 3 - a carcaça tem 3 camadas
- 4+2 - tampa superior 4 mm, tampa inferior 2 mm
Resistência nominal da correia=grau x camadas. EP200/3=200 x 3=600 N/mm. Observe que este é um valor nominal para comparação; o valor garantido vem do teste de resistência à ruptura da correia acabada e é indicado em nosso certificado de teste.
|
Designação |
Camadas |
Resistência nominal da correia |
Dever típico |
|
EP100×3 3+1.5 |
3 |
300 N/mm |
Serviço leve, transportadores curtos, areia, grãos |
|
EP150×4 4+2 |
4 |
600 N/mm |
Serviço médio, agregado, granel geral |
|
EP200×3 4+2 |
3 |
600 N/mm |
Impacto curto a médio e alto no ponto de carregamento |
|
EP250×4 5+2 |
4 |
1.000 N/mm |
Tensão média-alta, cimento, carvão |
|
EP300×4 5+2 |
4 |
1.200 N/mm |
Transportadores longos, pedreira, minério |
|
EP400×4 6+2 |
4 |
1.600 N/mm |
Alta tensão, por terra, minério de ferro |
|
EP500×5 6+3 |
5 |
2.500 N/mm |
Transportadores terrestres longos de voo único |
EP ou NN? Escolhendo o certomaterial
A escolha entre EP (urdidura de poliéster, trama de náilon) e NN (náilon em ambas as direções) é na verdade uma questão de quanto a correia pode esticar.
As correias EP mantêm o alongamento na carga de trabalho em aproximadamente 1-2%. As correias NN funcionam mais alto, na região de 3-4%, o que significa percurso de recolhimento mais longo, retensionamento mais frequente e uma correia que pode encolher visivelmente em condições úmidas. Em troca, as carcaças totalmente de náilon suportam melhor o impacto e a fadiga por flexão do que o EP, e é por isso que continuam sendo a escolha padrão para transportadores curtos e altamente carregados e unidades de britagem móveis.
|
Critério |
EP (poliéster/náilon) |
NN (náilon / náilon) |
Cabo de aço |
|
Alongamento na carga de trabalho |
Aproximadamente. 1-2% |
Aproximadamente. 3-4% |
Abaixo de 0,5% |
|
Viagem de embarque necessária |
Moderado |
Longo |
Muito curto |
|
Estabilidade dimensional |
Alto |
Inferior, retensionamento necessário |
Mais alto |
|
Comportamento de umidade |
Nenhuma perda de resistência ou encolhimento quando molhado |
Pode encolher quando úmido |
A carcaça enferruja se a tampa estiver danificada |
|
Resistência ao impacto/corte |
Alto |
Mais alto |
Moderado, dependente de cobertura |
|
Atravessabilidade |
Bom |
Excelente |
Justo - são necessários rolos intermediários maiores |
|
Emenda |
Emenda escalonada vulcanizada, 1 degrau por camada |
Emenda escalonada vulcanizada |
Vulcanizado, multiestágio, precisa de equipe especializada |
|
Melhor ajuste |
Longo por terra, tensão média-alta, locais molhados ou úmidos |
Planta móvel curta e de alto impacto, alimentadores |
Muito longo, tensão muito alta, baixa tolerância ao estiramento |
Cobrir classes de borracha
|
Padrão |
Resistência à tração MPa maior ou igual a |
Alongamento na % Ruptura Maior ou igual a |
Abrasão mm3Menor ou igual a |
|
DIN 22102-W |
18.0 |
400 |
90 |
|
DIN 22102-X |
25.0 |
450 |
120 |
|
DIN 22102-Y |
20.0 |
400 |
150 |
|
DIN 22102-Z |
15.0 |
350 |
250 |
|
DIN 22102-K |
20.0 |
400 |
200 |
|
DIN 22131-W |
18.0 |
400 |
90 |
|
DIN 22131-X |
25.0 |
450 |
120 |
|
DIN 22131-Y |
20.0 |
400 |
150 |
|
DIN 22131-K |
20.0 |
400 |
200 |
|
ISO 15236-H |
24.0 |
450 |
120 |
|
ISO 15236-D |
18.0 |
400 |
100 |
|
ISO 15236-L |
15.0 |
350 |
200 |
|
ISO 15236-K |
15.0 |
350 |
200 |
|
ISO 14890-H |
24.0 |
450 |
120 |
|
ISO 14890-D |
18.0 |
400 |
100 |
|
ISO 14890-L |
15.0 |
300 |
200 |
|
BS 490-N17 |
17.0 |
400 |
-- |
|
BS 490-M24 |
24.0 |
450 |
-- |
|
AS1332-A |
17.0 |
400 |
70 |
|
AS1332-E |
14.0 |
300 |
/ |
|
AS1332-S |
14.0 |
300 |
250 |
|
AS1332-F |
14.0 |
300 |
/ |
|
AS1332-M |
24.0 |
450 |
125 |
|
AS1332-N |
17.0 |
400 |
200 |
|
AS1332-S (PVC) |
12.0 |
300 |
250 |
|
AS1333-A |
17.0 |
400 |
70 |
|
AS1333-E |
14.0 |
300 |
/ |
|
AS1333-S |
14.0 |
300 |
250 |
|
AS1333-F |
14.0 |
300 |
/ |
|
AS1333-M |
24.0 |
450 |
125 |
|
AS1333-N |
17.0 |
400 |
200 |
|
JIS K 6369-S |
18.0 |
450 |
200 |
|
JIS K 6369-A |
14.0 |
400 |
150 |
|
JISK 6369-L |
15.0 |
350 |
200 |
|
JIS K 6369-D |
18.0 |
400 |
100 |
|
JIS K 6369-H |
24.0 |
450 |
120 |
|
JIS K 6322-P |
8.0 |
300 |
400 |
|
JIS K 6322-G |
14.0 |
400 |
250 |
|
JIS K 6322-S |
18.0 |
450 |
200 |
|
JIS K 6322-A |
14.0 |
400 |
150 |
|
SANS 1173-A |
18.0 |
400 |
70 |
|
SANS 1173-C |
20.0 |
400 |
150 |
|
SANS 1173-M |
25.0 |
450 |
120 |
|
SANS 1173-N |
17.0 |
400 |
150 |
|
SANS 1366-F |
14.0 |
400 |
180 |
|
SANS 1366-A |
18.0 |
400 |
70 |
|
SANS 1366-C |
20.0 |
400 |
150 |
|
SANS 1366-N |
17.0 |
400 |
150 |
|
SANS 1366-M |
25.0 |
450 |
120 |
|
RMA - Ⅰ |
17.0 |
400 |
120 |
|
RMA-Ⅱ |
14.0 |
350 |
200 |
|
15.0 |
350 |
250 |
|
|
DIN EN 14973 |
15.0 |
350.0 |
200.0 |
Onde as correias EP são usadas
As correias EP dominam o transporte a granel de longa distância porque combinam baixo estiramento com boa calha. Abaixo está onde são especificados com mais frequência, com o material e o parâmetro que orienta a escolha da correia em cada caso.
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Indústria |
Material típico |
O que motiva a escolha do cinto |
|
Mineração e minério |
Minério de ferro, concentrado de cobre, bauxita, estéril |
Resistência a corte e goivagem - grau W ou X com tampa superior de 6-8 mm |
|
Cimento |
Calcário, clínquer, gesso, farinha crua |
Aquecimento do clínquer até {{}} grau - cobertura resistente ao calor, EP300 e superior para linhas longas de alimentação de forno |
|
Carvão e energia |
Carvão ROM, carvão lavado, cinzas, calcário para FGD |
Requisitos de resistência ao fogo e antiestático, quando aplicável |
|
Portos e terminais |
Todas as cargas a granel, linhas de carregamento e descarregamento de navios |
Alta tensão, voos longos - EP400 a EP630 com altas contagens de camadas |
|
Aço e metalurgia |
Sinter, coque, escória, pelotas de minério de ferro |
Calor e abrasão juntos - composto especial |
|
Fertilizantes e produtos químicos |
Potassa, rocha fosfática, uréia, DAP |
Resistência à corrosão e estabilidade à umidade |
|
Grãos e alimentos |
Trigo, milho, soja, açúcar, sal |
Cobertura de qualidade alimentar, limpeza, baixa geração de poeira |




Como selecionar um cinto EP – seis passos
- Identifique o material: abrasividade, tamanho máximo do caroço, umidade, teor de óleo, temperatura. Isso define o grau de cobertura.
- Defina a espessura da cobertura superior a partir do tamanho do caroço. Danos por impacto, e não abrasão, acabam com a maioria das correias mais cedo.
- Leia a tensão máxima de trabalho do projeto do seu transportador ou envie-nos os parâmetros de serviço e nossos engenheiros irão calculá-la.
- Aplique um fator de segurança. As correias de carcaça têxtil são normalmente selecionadas com um fator de 8 a 10 na resistência nominal da correia.
- Escolha a combinação de classe e lona que atenda à resistência necessária e, em seguida, verifique a calha e a contagem mínima de lonas para o espaçamento das rodas-guia.
- Confirme o método de emenda, o comprimento da correia por rolo e a condição da borda.
Informações que precisamos para cotar um cinto EP com precisão
- Largura da correia e comprimento total (ou distância centro a centro do transportador)
- Número de camadas ou tensão máxima de trabalho
- Grau de cobertura e espessura da cobertura, superior e inferior
- Material manuseado, tamanho máximo do caroço e temperatura
- Inclinação do transportador e ângulo de calha
- Tipo de emenda necessário: rolo aberto ou sem fim vulcanizado
- Condição da borda: borda cortada ou borda moldada, se necessário
- Porto de destino e Incoterm necessário
Perguntas frequentes
P: O que significa EP em uma correia transportadora?
R: EP é um código de material para a trama da carcaça: E significa Poliéster, usado na direção da urdidura (comprimento), e P significa Poliamida, ou náilon, usado na direção da trama (cruzada). Portanto, uma correia EP possui uma urdidura de poliéster de baixa elasticidade e uma trama de náilon flexível.
P: EP é melhor que NN para correias transportadoras?
R: Nenhum dos dois é universalmente melhor – depende do transportador. O EP estica cerca de 1-2% sob carga de trabalho contra 3-4% para NN, portanto o EP é adequado para transportadores longos onde o deslocamento e o retensionamento devem permanecer baixos. O NN absorve melhor o impacto e flexiona melhor, por isso é adequado para transportadores curtos e altamente carregados e instalações móveis.
P: Qual é a diferença entre EP200 e EP300?
R: O número é a resistência à tração nominal de uma camada em N/mm. EP200 fornece 200 N/mm por camada e EP300 fornece 300 N/mm por camada. Uma correia EP200 de 4 camadas tem, portanto, nominalmente 800 N/mm, enquanto uma correia EP300 de 4 camadas tem 1.200 N/mm - cerca de 50% mais capacidade de tensão na mesma contagem de camadas.
P: Qual grau de cobertura devo escolher para minério de ferro?
R: Para minério de ferro bruto afiado, o grau W é normalmente a melhor escolha, embora seu índice de abrasão seja superior ao grau X: ele é formulado para resistência a cortes e goivas, que é o modo de falha real no ponto de carregamento.
P: Uma esteira EP pode ser usada em condições molhadas ou úmidas?
R: Sim. Os fios de urdidura de poliéster não perdem resistência nem encolhem quando molhados, ao contrário de algumas construções totalmente de náilon. Isso faz do EP uma escolha comum para minas a céu aberto, portos e plantas de lavagem em locais tropicais e costeiros.
P: Quais informações você precisa para cotar um cinturão EP?
R: Sete itens: largura da correia, comprimento total, contagem de camadas ou tensão máxima de trabalho, grau e espessura da cobertura, tamanho do material e do caroço, inclinação do transportador e se você precisa de um rolo aberto ou de uma correia sem fim vulcanizada. Envie-os e poderemos fazer uma cotação com base em uma especificação específica, em vez de um intervalo.
Entre em contato com a borracha QBF para iniciar seu projeto de correia transportadora
Envie-nos seus parâmetros de serviço - material, capacidade, tensão e comprimento de transporte - e nossos engenheiros retornarão com uma especificação e cotação específicas para a correia EP!
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